TESTech Instrument (Suzhou) Technologies es uno de los principales fabricantes y proveedores de probadores de propagación de llama en China. Bienvenido a equipos de prueba premium al por mayor a precios competitivos de nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.
Descripción general del producto
El probador de propagación de llama de TTech se desarrolla y fabrica de acuerdo con la norma ISO 5658-2 y también cumple con los requisitos relacionados de la resolución A.653(16) del código FTP de la OMI y la norma ASTM E 1317.
Se utiliza para determinar el rendimiento de propagación lateral de la llama de los productos de construcción. La velocidad de propagación de la llama se puede utilizar para evaluar las propiedades -ignífugas de los materiales.
El aparato utiliza un panel radiante-de gas para aplicar calor, calibra el calor de radiación mediante un medidor de flujo de calor importado y enciende la muestra con un quemador de gas-mixto para evaluar el comportamiento de combustión en condiciones definidas de calor de radiación.
La muestra se coloca verticalmente adyacente al panel radiante y se expone a una región de flujo de radiación claramente calibrada. Se miden el tiempo hasta la ignición, la extensión de la propagación de la llama y el tiempo de extinción final.
Después de la ignición, se registra el desarrollo del frente de llama, junto con el tiempo que tarda el frente de llama en alcanzar cada distancia horizontal marcada en la superficie de la muestra.
El aparato se puede utilizar para determinar parámetros relevantes, incluido el calor de ignición, el calor de combustión sostenida, el flujo crítico, el calor de combustión sostenida promedio y la liberación total de calor.




Características estructurales
- El gabinete está hecho de acero inoxidable para brindar una apariencia atractiva, resistencia a la corrosión y fácil limpieza. El marco principal consta de dos partes independientes: un marco de quemador y un marco de soporte para muestras. Están atornillados entre sí y se pueden ajustar mecánicamente.
- La altura central del panel radiante es 1200 +/- 100 mm y el ángulo entre la superficie radiante y la superficie frontal es 15 +/- 3 grados, siendo posible un ajuste fino.
- El tamaño del panel radiante es de 480 mm x 280 mm y está compuesto por baldosas cerámicas refractarias porosas. La intensidad radiante puede alcanzar unos 62 kW/m2 y la temperatura de la superficie puede alcanzar unos 750 grados C.
- El quemador es un tubo cerámico de doble-tubo cerámico de (200 +/- 10) mm de longitud, con un diámetro interior de 6 mm, y cada orificio longitudinal tiene un diámetro de 6 mm. Está equipado con medidores de flujo de aire y propano, y la altura de la llama piloto se puede ajustar al requisito estándar de (230 +/- 20) mm.
- Los marcadores de grado de observación hechos de acero inoxidable se proporcionan en dirección horizontal y vertical con un espaciado de 50 mm para una observación conveniente de la propagación de la llama.
- Los rieles de montaje de muestras están hechos de acero inoxidable para resistir el calor y la corrosión, con una disposición de montaje de muestras-extraíble.
- Se proporciona un espejo de observación con ángulo ajustable (750 mm x 120 mm). Durante la prueba, la tasa de propagación de la llama se puede observar a través del espejo de vidrio y el rastrillo de muestras, y se puede registrar automáticamente mediante un interruptor de pie.
- Tamaño del portamuestras: 808 mm de largo y 250 mm de ancho, fabricado en placa de acero inoxidable de espesor (3 +/- 0.2) mm.
- Una chimenea de muestra está hecha de chapa de acero inoxidable con un espesor de 0.5 +/- 0.05 mm y equipada con termopares de compensación de gas y metal de la chimenea.
- Tablero de calibración: tablero no-combustible de longitud (795 +/- 1) mm, espesor (25 +/- 2) mm, densidad seca al horno-(950 +/- 100) kg/m3, con ocho orificios de 25 mm de diámetro espaciados 100 +/- 1 mm.
- Tablero y listones de colocación: tablero de 800 mm de largo, 155 mm de ancho y (12.5 +/- 3) mm de espesor, tablero incombustible con horno-densidad seca (950 +/- 100) kg/m3; Tira de posicionamiento del mismo material, ancho (25 +/- 2) mm.
Sistema de radiación térmica
- El controlador de temperatura del panel radiante evita que la llama gire hacia la parte posterior del panel, verifica la temperatura interna del panel y corta automáticamente la válvula solenoide de gas en caso de reflujo de la llama.
- El flujo de calor aplicado por el panel radiante a la muestra disminuye en gradiente a lo largo del borde largo de la muestra, desde 50 kW/m2 al principio hasta 1,5 kW/m2 al final.
- EE. UU. importó el medidor de flujo de calor por termopila MEDTHERM Schmidt-Boelter, rango de medición 80 kW/m2, refrigerado por agua-. Máxima no-linealidad +/- 2%; repetibilidad +/- 0.5%.
- El sistema de suministro de gas está equipado con una válvula reductora de presión, una válvula de presión cero-, un supresor de retroceso de llama, una válvula solenoide y un mezclador para suministrar una mezcla de aire y gas al panel radiante.
- Se proporciona una placa de calibración porosa y un riel deslizante para medir el flujo de calor para verificar si el flujo de calor radiante cumple con los requisitos estándar.


Sistema de control
- Longitud de la llama de la fuente de ignición 230 +/- 20 mm, flujo de propano 0,4 L/s, flujo de aire 1,0 L/min.
- El gas de fuente radiante podrá ser metano, gas natural o propano, con un caudal no inferior a 1,0 L/s. El error del sistema de control de flujo no supera el 1% dentro del rango de 0,5 L/s a 1,5 L/s.
- Flujo de aire no inferior a 9,0 L/s. El error del sistema de control de flujo no supera el 1% dentro del rango de 5 L/s a 15 L/s, y la línea de aire incluye un filtro.
- La válvula reguladora de presión y el manómetro de marca importada proporcionan un control preciso de la presión del gas.
- Todos los componentes de seguridad-de prevención de explosiones, válvulas de retención y válvulas solenoides de cierre-de gas en el sistema de control del quemador del panel radiante evitan el reflujo de gas.
- La cámara puede observar y guardar el proceso de prueba de un procedimiento seleccionado.
- El bastidor de análisis de 19 pulgadas puede medir la tasa de propagación de la llama, el flujo crítico y la tasa de liberación de calor.
- El sistema de adquisición de datos puede almacenar imágenes de la longitud de propagación de la llama y las características de combustión.
- El sistema de quemador de panel radiante está completamente automatizado con encendido por chispa y bloqueo de seguridad, y todos los sistemas de control son-a prueba de explosiones.
- El procedimiento de prueba y calibración de la OMI es opcional.
- Gabinete de control estándar con computadora y sistema de control inteligente Labview para pruebas más inteligentes y fáciles de usar.
Presupuesto
| Dimensiones del gabinete de control eléctrico | 600 (ancho) x 600 (profundidad) x 1.600 (alto) mm |
| Dimensiones del gabinete de control de gas | 700 (An) x 800 (Pr) x 1.600 (Al) mm |
| Dimensiones del marco de muestra | 1000 (ancho) x 800 (profundidad) x 2000 (alto) mm |
| Fuente de alimentación | CA 220 V, 50/60 Hz, 30 A |
| Peso | 200 kilos |
| Escape | Mínimo 30 m3/min |
- Instrucciones: proporcionadas.
- Herramientas: computadora y cámara portátil suministradas con el equipo; metano y gas comprimido a suministrar por el usuario.
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