Calorímetro de cono

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies es uno de los principales fabricantes y proveedores de calorímetros de cono en China. Bienvenido a equipos de prueba premium al por mayor a precios competitivos de nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.

La liberación de calor es el parámetro de medición principal para evaluar las características de fuego de materiales y productos.
El calorímetro de cono puede cumplir con todos los estándares existentes, incluidos ISO 5660, ASTM E 1354, ASTM E 1474, ASTM E 1740, ASTM F 1550, ASTM D 6113, NFPA 264, CAN ULC 135 y BS 476 Parte 15.

También se puede comprar en forma de componentes. Los laboratorios que requieren pruebas específicas, como liberación de calor, pérdida de masa o generación de humo, pueden comprar primero los módulos necesarios y luego agregar otros instrumentos en la misma cámara de prueba para formar un sistema completo.

La teoría de prueba del calorímetro de cono se basa en el principio de que el poder calorífico de la combustión pura es proporcional al oxígeno consumido durante la combustión. Por cada kg de oxígeno consumido se generarán 13,1 MJ/kg de calor.

Se miden la liberación de calor del gas de prueba, el tiempo de ignición, la tasa de consumo de oxígeno, la tasa de generación de CO y CO2 y el flujo de aire del gas. El sistema DAQ ayuda al usuario a controlar todo el proceso de prueba, mientras que la pantalla táctil de 19 pulgadas admite la automatización y reduce el espacio de instalación.

Después de configurar la temperatura simulada correspondiente a las condiciones reales de incendio, el usuario puede realizar pruebas cambiando la temperatura de la muestra y el tiempo de aumento de temperatura, obteniendo resultados similares a los de entornos de incendio reales.

• Gabinete de control estándar con computadora y sistema de control inteligente Labview, apariencia atractiva y fácil operación.
• Calentador de cono dentro de un cono truncado, 230V, 5000W, potencia calorífica de 0 a 120 kW/m2.
• Sistema de encendido automático y medición automática del tiempo de combustión.
• Tres termopares tipo K-y controlador de temperatura PID trifásico-para regulación de temperatura.
• El obturador de radiación móvil automático protege el área de la muestra antes de la prueba y garantiza la estabilidad de la medición de masa inicial, lo que le da al operador tiempo adicional para inspeccionar el sistema antes de comenzar la prueba.
• Portamuestras para muestras de tamaño 100 mm x 100 mm, espesor no superior a 50 mm; área central expuesta de 50 mm x 50 mm con una desviación del centro del calentador de cono dentro de +/- 1%.
• El sistema de pesaje utiliza una celda de carga importada de Siemens; medición de masa mediante componente de presión extensométrica; precisión de hasta 0,1 g; Resultados de pesaje estables con rango de pesaje de 0 a 3 kg.
• El cono de radiación y el sistema de pesaje se colocan en una mesa de trabajo independiente, separada de la estructura principal de prueba para evitar errores de vibración del sistema de conductos del ventilador.
• Gabinete de análisis de datos independiente, móvil para otros experimentos de liberación de calor.
• La conexión flexible del sistema de pesaje del cono calefactor ayuda a evitar errores de pesaje causados ​​por la vibración de ventiladores, bombas y otros equipos.

• Generador de chispas superior a 10 kV con dispositivo de cierre de seguridad-; el temporizador de encendido admite sincronización segmentada, resolución de pantalla de 1 s y error de sincronización de menos de 1 s/h; Precisión del medidor de flujo del quemador de calibración dentro del +/- 2% de la lectura.
• Sistema de encendido automático, temporización automática y apagado automático-de gas.
• Lente y filtro óptico importados.
• Diseño separado de láser y receptor fotoeléctrico del conducto de humos para evitar errores ópticos causados ​​por la vibración del conducto de humos.

• Compuesto por ventilador de flujo axial, conducto de escape de acero inoxidable, placa difusora, campana recolectora de humos, tubo de escape, medidor de flujo con placa de orificio y termómetro.
• Fabricado en acero inoxidable para una mayor vida útil, incluye campana, sonda de muestra de gas y extractor de aire.
• Control de velocidad del aire de escape: 24 L/s; flujo ajustable de 0 g/s a 50 g/s; precisión de al menos 0,1 g/s; error 1%.
• Equipado con medidor de flujo de placa de orificio y microsensor de presión diferencial importado, rango de 0 a 500 Pa, precisión +/- 1.0% FS, histéresis +/- 0.1% FS, no-repetibilidad +/- 0.05% FS.

• Incluye muestreador anular, bomba de succión, filtro de partículas, trampa de frío, válvula de escape, filtro de humedad y filtro de CO2.
• Filtro-de tres etapas con una precisión de filtración de 0,3 um.
• Trampa de frío refrigerada que utiliza un sistema de refrigeración-de aire acondicionado con compresor; Controlar la temperatura de 0 a 5 grados C.
• Bomba de succión importada; flujo 33 L/min, vacío 700 mmHg, presión 2,5 bar.
• Cilindro secador para filtrar humedad e impurezas.
• Controlador de flujo para el control del flujo de gas de muestreo.
• El muestreador tiene 12 pequeños orificios opuestos a la dirección del flujo de aire, con filtro de hollín interno, ubicado a 685 mm de la campana recolectora de humos.

• Analizador de oxígeno paramagnético de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de O2 de 0 a 25 %, desviación lineal inferior al 0,5 % FS, repetibilidad inferior a 50 ppm de O2, tiempo de respuesta T90 inferior a 3,5 s; Analizador doméstico opcional.
• Analizador de CO2 infrarrojo de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de CO2 de 0 a 10%, desviación lineal menor o igual a 1% FS, repetibilidad menor o igual a 0,5% FS, tiempo de respuesta T90 menor a 2,5 s.
• Analizador de CO infrarrojo de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de CO 0 a 1%, desviación lineal menor o igual a 1% FS, repetibilidad menor o igual a 0,5% FS, tiempo de respuesta T90 menor a 2,5 s.
• Sistema láser importado para medición de densidad de humo con error de precisión del 2%, mediante fotodiodo, láser He-Ne de 0,5 mW y fotodetectores principal y de respaldo.
• Receptor fotoeléctrico importado de EE. UU.: rango de longitud de onda de 350 a 1100 nm, respuesta máxima de 0,65 A/W, ajuste de ganancia de 70 dB.
• Sensor de pesaje importado para medir el cambio de peso de la muestra durante la prueba; rango de prueba de 0 a 3000 g, resolución 0,01 g; Requisito de peso real de la muestra inferior a 500 g.
• El sistema de control de temperatura utiliza un sistema de control PID Omron importado; tres termopares de 1 mm de diámetro miden la temperatura del cono; Otro termopar enfundado de 1 mm mide la temperatura a 100 mm por encima de la placa de orificio.
• Termopar Omega importado de EE. UU. con una precisión de 0,1 grados C, adquisición rápida de temperatura y larga vida útil.
• El caudal de escape se calcula a partir de la diferencia de presión en ambos lados de una placa de orificio de borde-afilado con un diámetro interno de 57 mm +/- 1 mm en el conducto de escape, conectada al sistema de control para el control automático de la velocidad del viento, ubicado a 350 mm por encima del ventilador.
• Sensor de presión microdiferencial importado de EE. UU., precisión +/- 1% FS, histéresis +/- 0.1% FS, presión lineal máxima 69 kPa.

• EE. UU. importó el medidor de flujo de calor por termopila Medtherm para establecer el nivel de radiación en la superficie de la muestra, equipado con un sistema de refrigeración por agua para proteger el medidor de flujo de calor; rango de diseño de 0 a 120 kW/m2, precisión +/- 3%, repetibilidad dentro de +/- 0.5%.
• El sistema de calibración del quemador utiliza metano con una pureza del 99,5% para calibrar la tasa de liberación de calor medida por el instrumento; El medidor de flujo másico de metano controla con precisión el flujo de metano.
• Se proporciona un sistema de refrigeración por agua para enfriar el medidor de flujo de calor importado durante el funcionamiento, con opciones de interfaz de tanque de agua autocirculante y de agua del grifo.
• Quemador de calibración cuadrado incluido.
• Japón importó un controlador de flujo másico con una precisión de flujo del 2%.

• Sistema de control Labview dedicado a instrumentos de laboratorio, con interfaz amigable, fácil operación y control preciso.
• Las funciones incluyen mostrar el estado del instrumento, calibrar el instrumento y almacenar los resultados de la calibración, recopilar datos de prueba, calcular los parámetros requeridos, mostrar resultados de acuerdo con los estándares y promediar múltiples valores de prueba.
• La computadora host se comunica con el PLC a través de un módulo de comunicación de interfaz RS485 para transmisión de datos y control de acciones.
• El módulo de control de temperatura PID está vinculado con el módulo de ajuste de potencia y el ajuste de temperatura constante-se realiza bajo control PLC.
• El módulo de procesamiento de adquisición de señales está vinculado con el módulo de control del circuito de volumen de aire; La salida lógica del PLC ajusta inteligentemente la velocidad del viento preestablecida; El módulo de rotación mecánica está vinculado a los puertos de E/S del PLC para controlar el estado de cierre del mecanismo de rotación.
• El software Labview tiene sólidas funciones de interacción de datos y es adecuado para el análisis de investigaciones científicas.
• Los módulos de software pueden analizar de forma independiente las curvas de proceso de cada conjunto de datos de prueba.
• Al revisar los datos sin procesar a través de la configuración de parámetros, se pueden comparar las diferencias en los resultados de las pruebas de la misma muestra para ayudar a analizar los factores que influyen.
• El informe de prueba admite el cambio de análisis entre gráficos-de tamaño completo y gráficos en miniatura.
• Se puede realizar una corrección de retraso independiente para O2, CO y CO2 para comparar los resultados de las pruebas y respaldar un análisis más profundo.
• Curvas de salida libremente seleccionables: O2, CO2, CO, MASS, Heatflux, MFM, DPT, PD.
• Alto nivel de integración de automatización, factor c-y operación de una-clave para funciones de prueba.
• El módulo de informes de prueba admite vista previa, edición y generación de informes.
• El registro de factor C- registra datos de calibración y monitorea los cambios del sistema.
• El registro Heatflux registra los datos de configuración de potencia del flujo de calor radiante para una revisión y referencia convenientes.
• Resultados de pruebas precisos y fiables, buena repetibilidad y error no superior al +/- 2%.
• Análisis de la influencia del retardo de tiempo en los resultados de las pruebas.
• Cálculo, análisis y visualización en tiempo real- de parámetros del proceso, incluida la tasa de liberación de calor, la tasa de producción de humo, el consumo de oxígeno, la generación de CO2, la generación de CO, la pérdida de masa, el calor radiante, la velocidad del viento y la liberación total de calor.
• La calibración del sistema óptico utiliza una-calibración automática clave de cinco-niveles: 0 %, 25 %, 50 %, 79 % y 100 %, y genera automáticamente un informe de calibración.

• Calentador cónico de potencia nominal 5000W, potencia calorífica de 0 a 120 kW/m2; la desviación de la uniformidad de la irradiancia desde el centro no excede +/- 2%; Precisión del medidor de flujo de calor radiante +/- 3%, repetibilidad dentro de +/- 0.5%.
• Rango de pesaje de muestras de 0 a 3000 g; dispositivo de pesaje independiente; sensibilidad 0,1 g; deriva de salida en 30 minutos que no exceda los 0,8 g.
• Portamuestras para muestras de tamaño 100 mm x 100 mm, espesor no superior a 50 mm; área central expuesta de 50 mm x 50 mm con una desviación del centro del calentador de cono dentro de +/- 1%.
• Analizador de oxígeno paramagnético importado, rango de oxígeno de 0 a 100%, error inferior al 0,01%, repetibilidad inferior al 0,01%, tiempo de respuesta inferior a 5 s.
• Analizador infrarrojo de CO y CO2: rango de CO2 de 0 a 10%, error de 1% FS, repetibilidad inferior al 2%, tiempo de respuesta inferior a 7 s; Rango de CO de 0 a 1 %, error de 1 % FS, repetibilidad inferior al 2 %; CO opcional.
• Extractor de aire con flujo regulable de 0 a 50 g/s, precisión de 0,1 g/s.
• Trampa de frío según principio de compresor: 0 a 5 grados C.
• Bomba de diafragma importada, caudal 33 L/min.
• Rango de microsensor de presión diferencial de 0 a 500 Pa, precisión +/- 1.0% FS, histéresis +/- 0.1% FS, no-repetibilidad +/- 0.05% FS.
• Medidor de flujo de calor por termopila importado, rango de diseño de 0 a 120 kW/m2, precisión +/- 3%, repetibilidad dentro de +/- 0.5%.
• Precisión estándar cromática del detector +/- 5%, linealidad de salida (transmitancia) inferior al 1%, transmitancia absoluta inferior al 1%.
• Sensor de presión microdiferencial importado de EE. UU., precisión +/- 1% FS, histéresis +/- 0.1% FS, presión lineal máxima 69 kPa.
• Receptor fotoeléctrico importado de EE. UU.: rango de longitud de onda de 350 a 1100 nm, respuesta máxima de 0,65 A/W, ajuste de ganancia de 70 dB.
• Durante la calibración, la temperatura promedio de los termopares del calentador de cono deberá permanecer dentro de +/- 5 grados C del valor preestablecido.

• Tasa de liberación de calor y consumo total de oxígeno; Generación de CO2.
• Tiempo de ignición, velocidad del flujo de gases de combustión, factor C-y tiempo de extinción.
• Calor de ignición crítico.
• Tasa de pérdida masiva.
• Tasa de liberación de humo.
• Liberación total de calor.
• Análisis de la influencia del retardo de tiempo en los resultados de las pruebas.

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