Aparato de horno de túnel horizontal Steiner

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies es uno de los principales fabricantes y proveedores de aparatos de horno de túnel horizontal Steiner en China. Bienvenido a equipos de prueba premium al por mayor a precios competitivos de nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.

 

 

El horno de túnel horizontal TESTech Steiner está diseñado y desarrollado de acuerdo con UL 910 y NFPA 262. También se conoce como prueba de combustión plenum CMP o prueba de túnel Steiner, que es el requisito de seguridad contra incendios más alto para cables plenum según los estándares UL.

 

Durante la prueba, se instalan varias muestras en la bandeja del túnel horizontal y se exponen a un mechero Bunsen de gas de 87,9 kW con una entrada de calor de 300.000 BTU/h durante 20 minutos. Los criterios de aprobación requieren que la llama no se extienda más allá de 5 pies desde el extremo frontal de la llama del quemador, que la densidad óptica máxima máxima no exceda 0,5 y que la densidad óptica promedio máxima no exceda 0,15.

 

Los cables CMP generalmente se instalan en espacios plenum de retorno de aire-utilizados para conductos de ventilación o sistemas de manejo de aire-y se aceptan en Canadá y Estados Unidos. Los materiales FEP/plenum que cumplen con UL 910 generalmente ofrecen una mejor retardación de llama y una menor concentración de humo que los materiales con bajo contenido de humo-sin halógenos-que cumplen con IEC 60332-1 e IEC 60332-3.

 

 

• La cámara de combustión está fabricada en acero inoxidable y revestida interiormente con ladrillos refractarios para un buen aislamiento térmico. Las dimensiones internas son 305 mm x 451 mm con una longitud de 7,6 m.
• Todos los accesorios internos de las herramientas están hechos de acero inoxidable para resistir el óxido y la corrosión.
• Las ventanas de observación de vidrio de cuarzo de doble-capa permiten ver la distancia de propagación de la llama y muestran la posición frontal de la llama mediante lámparas indicadoras.
• La altura de la cámara está diseñada para facilitar la instalación, el ajuste y la observación del comportamiento de combustión de la muestra.
• La cubierta de la cámara está diseñada como una estructura integrada y utiliza un diseño de sello de agua-de acuerdo con el estándar.
• La tapa de la cámara está fabricada de materiales refractarios y de acero inoxidable y está equipada con ganchos de elevación.
• La bandeja de soporte de muestras está equipada con una estructura de soporte circulante-enfriada por agua para pruebas de fuego a alta-temperatura.
• El quemador de doble-cabezal está ubicado a 1320 mm de la entrada de aire.
• Conducto de escape de acero inoxidable, atractivo y resistente a la corrosión.

 

 

• Encendedor de chispa de 10 kV con dispositivo de apagado de seguridad. El encendedor se posiciona automáticamente mediante una palanca conectada al mecanismo de apagado.
• La producción de calor del quemador es controlada automáticamente por el sistema de control de flujo de gas con una precisión de lectura del 1%.
• El sistema de control de válvula de flujo de gas bipolar evita riesgos de explosión causados ​​por fugas de gas debido a fallas de la válvula solenoide.
• El ventilador de frecuencia-variable controla automáticamente la velocidad del flujo de aire en el conducto de humos; potencia del ventilador 3 kW, voltaje 380 V.
• El manómetro y el regulador de presión de gas de la marca Taiwán-controlan con precisión la presión del gas.
• La válvula de control de flujo de gas importada controla con precisión el flujo de gas.

 

 

• Análisis de densidad de humo mediante sistema de luz incandescente: temperatura de color 2900 +/- 100 K; fluctuación actual +/- 0.5%; Salida de densidad de humo lineal con compensación de tiempo.
• La lente forma un haz de luz paralelo de 20 mm con d/f inferior a 0,04.
• La respuesta espectral del detector cumple con CIE; precisión de la función estándar de cromaticidad +/- 5%; linealidad de salida dentro del 3% de la transmitancia o el 1% de la transmitancia absoluta; 90% del tiempo de respuesta del sistema no más de 3 s.
• Termopar enfundado tipo K-, 0,5 mm de diámetro, con precisión de temperatura de 0,5 C.
• Rango del sensor de presión de 0 a 100 Pa conectado a un sensor de presión con precisión +/- 2 Pa; Tiempo de respuesta de salida del 90 % en 1 s.
• Precisión de la presión ambiental +/- 200 Pa.
• Tiempo mínimo de grabación del sistema 3 s; Precisión de registro de tiempo del sistema 0,1 s.
• Inspección automática de la distancia de propagación de la llama.
• La animación por computadora muestra la condición de propagación de las llamas en tiempo real sin necesidad de permanecer cerca de la caja de combustión.
• La computadora muestra la curva de generación de densidad de humo en tiempo real.
• Calibración automática de la transmitancia de humo para reducir la influencia del hollín depositado en las lentes ópticas.

 

 

• Armario de control estándar con pantalla LCD integrada de 10,2 pulgadas.
• Sistema de control de software de laboratorio dedicado Labview, estable y confiable.
• Configuración y visualización de parámetros de control; Estado de prueba y visualización y consulta de fallos.
• Exportación de datos USB, curva histórica y consulta de datos, y funciones de impresión.
• Puede controlar de forma independiente la máquina para completar las pruebas.
• Funciones de alarma sonora y visualización de incidencias de alarma.
• Los puertos serie USB y RS232 permiten el funcionamiento externo de una computadora de escritorio o portátil.
• Sistema de control PLC con encendido automático y protección contra fallas de encendido.
• PLC plus inversor controla y muestra automáticamente el flujo de escape.
• Medición y cálculo automáticos de la tasa de liberación de calor, índice de producción de humo, consumo de oxígeno y generación de CO2.

 

 

Según UL 910, los datos de liberación de calor son opcionales y no obligatorios.

 

 

• El sistema de muestreo patentado de alta-precisión garantiza que una muestra de gas estable y limpia ingrese al analizador de gas.
• Incluye filtro de partículas con sistema de filtración de tres-etapas, precisión de filtración de 0,5 um.
• La trampa fría con principio de enfriamiento por compresor controla la temperatura de la muestra de gas de 0 a 5 C.
• La bomba de succión proporciona una fuente de energía para el muestreo de gas.
• El cilindro de secado procesa líneas de análisis de oxígeno y dióxido de nitrógeno para la eliminación de humedad y la filtración de impurezas.
• Válvula de bola de alta-precisión para abrir y cerrar conductos de gas.
• Controlador de flujo.

 

 

• Analizador de oxígeno paramagnético de calidad-importada: rango de O2 de 0 a 25 %, desviación lineal inferior al 0,5 % de la escala completa, repetibilidad superior a 50 ppm de O2, tiempo de respuesta T90 inferior a 3,5 s.
• Analizador de CO2 infrarrojo de grado-importado: rango de CO2 de 0 a 10 %, desviación lineal menor o igual al 1 % de la escala completa, repetibilidad menor o igual al 0,5 % de la escala completa, tiempo de respuesta T90 menor a 2,5 s.
• Analizador de CO infrarrojo de grado-importado: rango de CO de 0 a 1 %, desviación lineal menor o igual al 1 % de la escala completa, repetibilidad menor o igual al 0,5 % de la escala completa, tiempo de respuesta T90 menor a 2,5 s.
• Análisis de densidad de humo con sistema de luz incandescente, temperatura de color 2900 +/- 100 K, fluctuación de corriente +/- 1.5%, salida de densidad de humo lineal con compensación de tiempo y módulo de fotocélula importado.
• Calibración de transmitancia de cinco niveles con un solo toque con filtros importados y sin reemplazo manual de filtros.
• Análisis adicional de densidad de humo con fuente de luz incandescente, temperatura de color 2900 +/- 100 K, fluctuación de corriente +/- 0.5% y compensación de tiempo.
• La lente forma un haz paralelo de 20 mm con d/f inferior a 0,04.
• Fotodetector japonés importado, respuesta de coincidencia CIE, precisión de la función estándar de cromaticidad +/- 5% y linealidad de salida dentro del 3% de la transmitancia o el 1% de la transmitancia absoluta.
• Tiempo de respuesta del sistema del 90% no más de 3 s.
• Termopares Omega importados: tres termopares enfundados tipo K- de 0,5 mm de diámetro con precisión de temperatura de 0,5 C.
• El sensor de presión importado varía de 0 a 100 Pa con una precisión de +/- 2 Pa y un tiempo de respuesta de 1 s.
• Capacidad de extracción 0 a 0,65 m3/s.
• Termopares enfundados adicionales-tipo K-de 2 mm de uso general.
• Precisión de la presión ambiental +/- 200 Pa.
• Tiempo mínimo de registro del sistema 3 s y precisión de registro del tiempo 0,1 s.

 

 

• Software de aplicación basado en Labview-con interfaz amigable, fácil operación y sólida capacidad de interacción de datos para análisis científicos.
• Frecuencia de adquisición de datos ajustable a 1 s, mínimo 0,1 s.
• Puede mostrar el estado del instrumento, calibrar y almacenar resultados de calibración, recopilar datos de prueba y calcular los parámetros requeridos.
• Todos los datos de prueba y las curvas calculadas, incluida la temperatura, la humedad, el flujo, la presión, la transmitancia, la concentración de O2/CO2/CO, la masa y el flujo de calor, se pueden seleccionar libremente para mostrarlos en la interfaz principal o en ventanas separadas con capacidad de zoom.
• El informe de prueba admite el cambio entre gráficos-de tamaño completo y vistas en miniatura.
• El retraso de O2, CO y CO2 se puede corregir de forma independiente en línea para un análisis más profundo de los resultados de las pruebas.
• El control y la calibración del sistema utilizan un diseño modular, con funciones potentes y operación simple.
• Los datos de monitoreo se pueden mostrar en formatos numéricos y de curvas-en tiempo real, incluida la temperatura, la humedad, el flujo, la presión, la transmitancia y las concentraciones de gas.
• Cálculo, análisis y visualización en tiempo real-de la tasa de liberación de calor, índice de producción de humo, consumo de oxígeno, generación de CO2, generación de CO, pérdida de masa, calor radiante, velocidad del viento y liberación total de calor.
• Calibración óptica de cinco niveles con un solo toque: 0 %, 25 %, 50 %, 79 % y 100 %, con generación automática de informes de calibración.
• Se puede consultar el historial de calibración.
• El módulo de informe de prueba proporciona funciones de vista previa, edición y generación de informes.

 

 

• Sistema de abastecimiento y drenaje de agua.
• Sistema e instalaciones de suministro eléctrico.
• Suministro de gas y aire.

 

 

Parámetro	Valor
Modelo	TTech-UL910
Dimensiones del túnel	305 mm x 451 mm x 7,6 m
Entrada de calor del quemador	87,9 kW/300.000 BTU/h
Duración de la grabación	20 minutos
Aceptación de propagación de llama	La llama no se extenderá más de 5 pies más allá del frente de la llama del quemador.
Densidad óptica máxima	Máximo 0,5
Densidad óptica promedio	Máximo 0,15
Potencia del ventilador	3 kilovatios
Voltaje del ventilador	380 V

 

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