Probador de esquina de habitación

TESTech Instrument (Suzhou) Technologies es uno de los principales fabricantes y proveedores de probadores de esquinas de habitaciones en China. Bienvenido a equipos de prueba premium al por mayor a precios competitivos de nuestra fábrica. Si tiene alguna consulta sobre la cotización, no dude en enviarnos un correo electrónico.

De acuerdo con los estándares relevantes de desempeño contra incendios para materiales de construcción en ISO 9705, el probador de esquina de sala TTech proporciona una plataforma de control de análisis de gas independiente, que incluye la tasa de liberación de calor e instrumentos de prueba relacionados, como un sensor de oxígeno paramagnético, analizadores de CO2 y CO, y un sistema de densidad de humo ligero incandescente-.

El probador de esquinas de habitaciones, junto con el calorímetro cónico y el método de prueba SBI basado en el principio del consumo de oxígeno, es uno de los principales métodos de prueba de comportamiento frente al fuego para materiales de construcción y decorativos.

Este método simula un escenario de incendio en una esquina de una habitación como condición de prueba estándar y requiere que la muestra de prueba se instale exactamente de acuerdo con su aplicación real. Por lo tanto, los resultados de la prueba sólo son aplicables al método de instalación específico de la muestra.

Debido a los requisitos relativamente complejos en cuanto a cantidad de muestra y condiciones de prueba, este método se utiliza comúnmente para investigaciones científicas sobre incendios y para evaluar materiales cuyas características de combustión no pueden evaluarse adecuadamente mediante pruebas a pequeña-escala.

En la prueba de incendio en la esquina de una habitación, la muestra se instala en las paredes interiores de la habitación, sin instalación en el techo, y se utiliza un quemador de propano como fuente de radiación. Los parámetros medidos incluyen la tasa de liberación de calor, la temperatura, la liberación de calor, el tiempo de combustión súbita, el CO2 y el CO, entre los cuales la tasa de liberación de calor y el tiempo de combustión súbita son los más importantes.

• El interior de la sala de pruebas está construido con material refractario con una densidad de 700 kg/m3 y un comportamiento al fuego conforme a los materiales ignífugos de Clase A1.
• Dimensiones interiores de la habitación: 3,6 mx 2,4 mx 2,4 m.
• Construcción de salas-resistentes al fuego; Escalera de acero inoxidable instalada fuera de la habitación para un mantenimiento conveniente del sistema de prueba del conducto de humos.
• La puerta está ubicada en el centro de una pared de 2,4 mx 2,4 m. Otras paredes, suelo y techo no tienen aberturas de ventilación. Tamaño de la puerta: 0,8 m (ancho) x 2,0 m (alto).
• El sistema proporciona encendido automático y registro automático de datos de prueba relevantes.
• Generador de chispas de 10 kV con dispositivo-de apagado de seguridad; el temporizador de encendido admite sincronización segmentada, resolución de pantalla de 1 s y error de sincronización de menos de 1 s/h; Precisión del medidor de flujo del quemador de calibración dentro del +/- 2% de la lectura.
• Quemador de arenero de propano de acero inoxidable relleno de material inerte poroso; Flujo de gas controlado por un medidor de flujo másico importado con una precisión inferior al 2%.
• Encendido automático, temporización automática y apagado automático-de gas.
• Diseño de sistemas de extinción y drenaje de incendios. El sistema de control de válvula de flujo de gas bipolar evita fugas de gas causadas por fallas de la válvula solenoide y reduce el riesgo de explosión.
• Quemador de propano estándar de acero inoxidable 304, resistente a la oxidación y corrosión a altas-temperaturas.
• Campana recolectora de humos y conducto de escape de acero inoxidable, atractivos y resistentes a la corrosión-.
• Ventilador-de frecuencia variable más inversor importado para un control preciso de la velocidad del viento; capacidad de extracción no inferior a 3,5 m3/s.
• Sonda de velocidad del viento fabricada en acero inoxidable 316, longitud 32 mm, diámetro interior phi14 mm.
• Campana captadora de humos de acero inoxidable de 3 mx 3 m para garantizar la ausencia de fugas de humo.
• Extractor de velocidad-ajustable para garantizar que la campana pueda recoger todo el humo.
• Inversor Delta de Taiwán más ventilador-de frecuencia variable que controla la tasa de escape a (0.6 +/- 0.05) m3/s, con un tiempo de respuesta de paso inferior a 1 s.

• El sistema de muestreo patentado de alta-precisión garantiza que el gas de muestreo ingrese estable al analizador de gases sin interferencias de impurezas, lo que mejora la precisión del análisis.
• Sonda de muestreo hecha de material inerte con orificios finos y densos para detectar la concentración de oxígeno y las concentraciones de CO y CO2; El gas sobre-comprimido puede purgar automáticamente la sonda de muestreo.
• Incluye filtro de partículas y sistema de filtración de tres-etapas con precisión de filtración de 0,3 um.
• La trampa de frío utiliza un sistema de refrigeración basado en un compresor-, que controla la temperatura de muestreo del gas entre 0 y 5 grados C para proteger la estabilidad y la vida útil del analizador.
• La bomba de succión importada de Alemania proporciona potencia de muestreo de gas y caudal de 30 L/min.
• El cilindro de secado seca y elimina por separado las impurezas de las rutas del gas de análisis de oxígeno y dióxido de nitrógeno.
• Campana extractora fabricada en acero inoxidable, conducto de acero inoxidable de 400 mm de diámetro, personalizable según las necesidades del cliente.
• Válvula de bola de alta-precisión para abrir y cerrar el paso del gas, con corte automático de gas-.

• Analizador de oxígeno paramagnético de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de O2 de 0 a 25 %, desviación lineal inferior al 0,5 % FS, repetibilidad inferior a 50 ppm de O2, tiempo de respuesta del analizador T90 inferior a 3,5 s.
• Analizador de CO2 infrarrojo de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de CO2 de 0 a 10%, desviación lineal menor o igual a 1% FS, repetibilidad menor o igual a 0,5% FS, tiempo de respuesta del analizador T90 menor a 2,5 s.
• Analizador de CO infrarrojo de marca-importada que no sea inferior al estándar de marca importada; Rango de medición de CO de 0 a 1%, desviación lineal menor o igual a 1% FS, repetibilidad menor o igual a 0,5% FS, tiempo de respuesta del analizador T90 menor a 2,5 s.
• Receptor fotoeléctrico importado de EE. UU.: rango de longitud de onda de 350 a 1100 nm, respuesta máxima de 0,65 A/W, ajuste de ganancia de 70 dB.
• El modo de calibración de transmitancia proporciona una calibración automática de un-cinco niveles-clave con filtros ópticos importados, sin reemplazo manual del filtro.
• La lente enfoca la luz en un haz paralelo de 20 mm; d/f inferior a 0,04; precisión de la función estándar cromática +/- 5%; linealidad de salida dentro del 3% de la transmitancia o dentro del 1% de la transmitancia absoluta.
• El tiempo de respuesta para el 90% de la salida del sistema no es más de 3 s; la precisión del registro de la hora del sistema es de 0,1 s; Se puede configurar el intervalo de grabación, con un mínimo de 1 s.
• Termopar Omega importado de EE. UU., precisión de 0,1 grados C, recolección rápida de temperatura, larga vida útil.
• Microsensor de presión diferencial importado de EE. UU., rango de 0 a 2000 Pa, precisión +/- 1% FS, histéresis +/- 0.1% FS, presión lineal máxima 69 kPa, resolución 1 Pa y tiempo de respuesta para 90% de salida hasta 1 s.
• EE. UU. importó el medidor de flujo de calor por termopila Metherm para ajustar el nivel de radiación en la superficie de la muestra, equipado con un sistema de refrigeración por agua; rango de diseño de 0 a 100 kW/m2, precisión +/- 3%, repetibilidad +/- 0.5%.
• El sistema de calibración del quemador utiliza propano con una pureza superior al 95% para calibrar la tasa de liberación de calor medida por el instrumento. El medidor de flujo másico de propano importado controla con precisión el flujo de propano para la calibración de la producción de calor del quemador.
• Sistema de refrigeración por agua previsto para enfriar el medidor de flujo de calor importado durante el funcionamiento.
• El medidor de flujo másico importado controla el flujo de gas con una precisión del 2%; La potencia calorífica es de 100 kW durante los primeros 10 minutos y, si no se produce una descarga súbita, la potencia calorífica del quemador pasa a ser 300 kW después de 10 minutos.

• Sistema de calibración de prueba de liberación de calor-a gran escala que utiliza un sistema de calibración de propano, capaz de calibrar una liberación de calor de hasta 5 MW.
• Una-calibración del sistema óptico de cinco-niveles clave: 0 %, 25 %, 50 %, 75 % y 100 %.
• Se proporciona sistema de calibración de la velocidad del viento.

• Sistema de control Labview dedicado a instrumentos de laboratorio, con una interfaz-fácil de usar, fácil operación y control preciso.
• Las funciones incluyen mostrar el estado del instrumento, calibrar el instrumento y almacenar los resultados de la calibración, recopilar datos de prueba, calcular los parámetros requeridos, mostrar resultados de acuerdo con los requisitos estándar y promediar múltiples valores de prueba.
• La computadora host se comunica con el PLC a través de un módulo de comunicación de interfaz RS485 para transmisión de datos y control de movimiento.
• Resultados de pruebas precisos y confiables, buena repetibilidad y error no superior al +/- 2%.
• El módulo de procesamiento de adquisición de señales está vinculado con el módulo de control del circuito de volumen de aire; La salida lógica del PLC ajusta inteligentemente la velocidad del viento preestablecida; El módulo de rotación mecánica está vinculado a los puertos de E/S del PLC para controlar el estado de cierre del mecanismo de rotación.
• El software de operación Labview proporciona sólidas funciones de interacción de datos y es más adecuado para el análisis de investigaciones científicas.
• Los módulos de software pueden analizar de forma independiente curvas de proceso de diferentes datos de prueba.
• Al revisar los datos sin procesar a través de la configuración de parámetros, se pueden comparar las diferencias en los resultados de la prueba para la misma muestra para ayudar a analizar los factores que influyen en la prueba.
• El informe de prueba admite el cambio de análisis entre gráficos-de tamaño completo y gráficos en miniatura.
• Se puede aplicar una corrección de retraso independiente a O2, CO y CO2 para un análisis más profundo de los resultados de las pruebas.
• Curvas de salida de libre elección: O2, CO2, CO, Heatflux, MFM, DPT, PD.
• Análisis de la influencia del retardo de tiempo en los resultados de las pruebas.
• Los datos de monitoreo se muestran en forma de curva y digital en tiempo-real, incluida la temperatura, la humedad, el flujo, la presión, la transmitancia y la concentración de O2/CO2.
• Cálculo, análisis y visualización en tiempo real-de parámetros del proceso, como la tasa de liberación de calor, la tasa de producción de humo, el consumo de oxígeno, la generación de CO2, la generación de CO, la pérdida de masa, el calor radiante, la velocidad del viento y la liberación total de calor.
• La calibración del sistema óptico utiliza una-calibración automática clave de cinco-niveles al 0 %, 25 %, 50 %, 79 % y 100 %, con generación automática de informes de calibración.
• El módulo de informe de prueba admite vista previa, edición y generación de informes.

• Flujo de calor en el centro del piso versus curva de tiempo.
• Flujo volumétrico en el conducto de escape versus curva de tiempo.
• Curva de tasa de liberación de calor versus tiempo.
• Curva de producción de CO versus tiempo.
• Curva de producción de CO2 versus tiempo.
• Curva de generación de concentración de humo versus tiempo.
• Monitoreo por video de la condición de desarrollo del incendio.
• Resultados de la calibración.
• Si se produce una descarga disruptiva y el tiempo de la descarga disruptiva.

• Curva de temperatura de la superficie de la muestra versus tiempo.
• Distribución vertical de temperatura en la entrada versus curva de tiempo.
• Flujo de masa en la entrada versus curva de tiempo.
• Flujo de calor convectivo en la entrada versus curva de tiempo.
• Curva de generación de hidrocarburos versus tiempo.
• Curva de generación de óxido de nitrógeno versus tiempo.
• Curva de generación de cianuro versus tiempo.

• Sistema de imágenes térmicas infrarrojas importado; visualización en tiempo real-de la distribución de la temperatura de la llama en la habitación en la pantalla del ordenador.

• CO (0,8%) / CO2 (8%), gas comprimido, aspiradora, ordenador, gas propano, gas heptano y gas nitrógeno.

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